本文摘要：近年来，螺杆泵装置因其金属和能量消耗较少、可铁矿气体和机械杂质含量低的低黏原油，而更加普遍地应用于在采煤领域中。 俄罗斯研制的螺杆泵同井注采工艺，即用大自然下陷的原理将地层流入的油水混合液在井筒内展开油水分离出来，并在本井中将采出的浸润水必要注回地层的工艺。 将螺杆泵装置依序加装在井中。首先，将上部螺杆泵的蜗杆借助通过密封转体的光杆与下部螺杆泵的蜗杆相连，然后加装外罩，以构成在蜗杆转动时可确保流经水流向下部油层的补足地下通道。 用油管柱将互相联成在一起的两个螺杆泵下入井中。

近年来，螺杆泵装置因其金属和能量消耗较少、可铁矿气体和机械杂质含量低的低黏原油，而更加普遍地应用于在采煤领域中。　　俄罗斯研制的螺杆泵同井注采工艺，即用大自然下陷的原理将地层流入的油水混合液在井筒内展开油水分离出来，并在本井中将采出的浸润水必要注回地层的工艺。　　将螺杆泵装置依序加装在井中。首先，将上部螺杆泵的蜗杆借助通过密封转体的光杆与下部螺杆泵的蜗杆相连，然后加装外罩，以构成在蜗杆转动时可确保流经水流向下部油层的补足地下通道。

　　用油管柱将互相联成在一起的两个螺杆泵下入井中。两个泵转子通过转动的抽油杆构建驱动。上部泵蜗杆利用通过密封转体的光杆与下部泵蜗杆相连。

在上部泵下方加装一个排出地层液的排出装置，在下部泵下方加装另一个配装短管的排出装置。较短管通过加装在地层Ⅰ和地层Ⅱ之间的封隔器。下部泵还配装一个包含密封箱的同心外罩。　　由地层Ⅰ流入的油水混合液在井筒内展开油水分离出来大自然下陷。

较重的油向下移动，转入上部排出装置，通过上部泵用油管柱从井中采出。同时，上部泵蜗杆通过光杆驱动下部泵蜗杆，充满著封隔器上部空间，下部方位的水通过下部排出装置的径向孔转入下部泵入口，然后通过外罩的密封空间，由下部排出装置的轴向槽较短管被流经到吸取层Ⅱ。　　俄罗斯于2002年开始在乌鲁斯塔玛克夫斯克油田展开螺杆泵同井注采试验，在展开矿场试验之前须要确认同井注采装置的可靠性和井下必要油水分离出来的可能性，创建采煤和油层进水的检测与计算出来系统。　　在管线上加装一个检测采液含水率的仪表展开监控，其输入端口可将数据传输到井口计算机。

管线上还映射一个计量产液量的传感器，井口备有一个将环空压力获释到出口管线的泄压阀。井口计算机确保装置转入人工或自动工作状态。利用程序保证系统保持采液含水率*较低的*欠佳工作状态，同时倒数记录装置工作参数（扭矩、含水率、阻抗电流和轴的力矩），然后已完成参数传输、装置工作分析、测量一动液面、实验室产液含水率的化学分析和载入显示屏上的装置读数工作。

　　试验井油水混合液被安全性分离出来，*欠佳螺杆泵扭矩为110并转/分钟。至今螺杆泵已倒数工作1340天，含水率掌控在66%，单井经济效益35.15万卢布(大约9万美元)。

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